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所屬分類: 動態(tài)疲勞試驗機(jī)
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n 簡述。
“PWS-100電液伺服疲勞試驗機(jī)”由主機(jī)、泵站、試驗附具、全數(shù)字液壓伺服控制系統(tǒng)及軟件系統(tǒng)等組成,主要用于各種金屬非金屬的動靜態(tài)性能及疲勞試驗,可以進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、高低周疲勞試驗等。配置相應(yīng)試驗軟件及試驗附具后,試驗機(jī)還可應(yīng)用于其他各類結(jié)構(gòu)件、部件的動態(tài)性能、疲勞壽命等特性測試。
n 主機(jī)。兩立柱框架式結(jié)構(gòu),伺服作動器上置。
u 主機(jī)框架。
l 兩立柱主機(jī)框架,立柱鍍硬鉻并拋光處理,立柱中心距:500mm;立柱直徑70mm。
l 上橫梁:液壓升降、液壓鎖緊。最大可調(diào)整試驗凈空間:600mm。(帶液壓夾頭時)。
l 工作臺高度:750mm。
l 外型尺寸:890mm×620mm×2220mm;
l 總重量:約650kg;
u 作動器。
l 置于主機(jī)移動橫梁下部。
l 最大靜態(tài)試驗力:+/-100kN。
l 最大動態(tài)試驗力:+/-80kN。
l 作動器有效行程:+/-75mm(總行程150mm);
l 雙出桿活塞結(jié)構(gòu)。密封方式:導(dǎo)向環(huán)+伺服密封環(huán)(全部進(jìn)口德國特瑞堡產(chǎn)品)?;钊麠U鍍硬鉻,并采用本公司特殊工藝處理,作動器工作可靠,絕無滲漏油現(xiàn)象。
l 作動器內(nèi)置LVDT(美國進(jìn)口)位移傳感器,外置電液伺服閥。
l 作動器振幅極限位置設(shè)計液壓緩沖區(qū),避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷;
u 傳感器與伺服閥。
l 負(fù)荷傳感器:美國世銓公司產(chǎn)品,+/-100kN,過載能力150%。安裝于上橫梁,配自鎖緊裝置進(jìn)行最大負(fù)載下的預(yù)應(yīng)力瑣緊,出廠前,對傳感器標(biāo)定完畢。
l LVDT 位移傳感器:美國進(jìn)口,+/-75mm,AC輸出,內(nèi)置于作動器活塞內(nèi),帶機(jī)械零位調(diào)整裝置及聚四氟乙烯導(dǎo)向裝置;出廠前,對傳感器標(biāo)定完畢。
l 軸向引伸計:標(biāo)距25mm;應(yīng)變范圍:-2.5mm~+12.5mm,精度等級:0.5級;
l 電液伺服閥:噴嘴擋板式,7Mpa壓差下,流量56L/min,壓力21MPa,集成安裝在作動器上。
u 試驗附具。
2 液壓強(qiáng)迫夾持夾頭。一套;
l 液壓強(qiáng)迫夾持,工作壓力21Mpa,滿足材料拉壓過零高低頻疲勞試驗要求。
l 開式結(jié)構(gòu)。
l 帶自瑣螺母于主機(jī)上部負(fù)荷傳感器及下部作動器活塞相連。
l 圓試樣夾持鉗口夾持范圍:φ8-φ22;
l 扁試樣夾持鉗口夾持范圍:3-20mm;
2 壓縮試驗夾頭。一套;
l 直徑φ100mm;
l 與液壓夾頭配套設(shè)計。
u 液壓控制操作面板:
l 直接配置在試驗機(jī)主機(jī)前部,方便試驗操作。
l 配置橫梁升降液控閥組,控制橫梁的上升、下降,夾緊、松開等功能;
l 配置液壓夾頭液控閥組,控制液壓夾頭夾緊、松開等功能;
l 全部操作電控實(shí)現(xiàn)。
u 液壓伺服泵站。
l 總流量45L/min,壓力21Mpa。
l 總功率22kW,220V, 三相,50hz,AC。
l 泵站按標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計生產(chǎn)制造,技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定;配置中繼穩(wěn)壓模塊,與作動器相連。
l 泵站由油泵、電機(jī)、高低壓切換閥組、蓄能器、濾油器、冷卻系統(tǒng)、油箱、管路系統(tǒng)等部分組成;
l 過濾系統(tǒng)采用三級過濾:油泵吸油口,100μ;油源出口,過濾精度3μ;中繼穩(wěn)壓模塊,過濾精度3μ。
l 油泵選用日本NACHI公司內(nèi)嚙合齒輪泵,該泵采用漸開線內(nèi)嚙合齒輪嚙合傳動,噪音低,具有優(yōu)良的耐久性和長壽命;
l 油泵電機(jī)組配置減振裝置(選用減振墊),以減小振動和噪音;
l 采用高低壓切換閥組進(jìn)行液壓系統(tǒng)的起停。
l 全封閉標(biāo)準(zhǔn)伺服油箱,油箱容積按試驗臺流量的4-6倍設(shè)計;油箱配置帶手動截止閥的發(fā)蘭連接盤,便于油源油箱并聯(lián)使用;具有溫度測量、空氣過濾裝置、油位顯示等功能;
l 系統(tǒng)配置直列式水冷卻器安裝在系統(tǒng)回油管路上(冷卻水用戶自備:壓力0.7Mpa);
u 管路系統(tǒng):
l 液壓軟管路全部采用美國GATES公司產(chǎn)品。
l 主機(jī)與泵站間管路長度:約4m;
l 其他軟管路包括:液壓夾頭軟管路、升降油缸軟管路等。
u 控制系統(tǒng):
全數(shù)字液壓伺服控制器及軟件系統(tǒng):全數(shù)字液壓伺服控制器通訊模塊支持以太網(wǎng)通訊協(xié)議,實(shí)現(xiàn)與微機(jī)間的動態(tài)數(shù)據(jù)交換。
2 測量通道:
? 力測量:供橋精密電源:±5V雙電源;采樣頻率:5kHz;采樣有效分辨率:±50,000碼;信號通頻帶:大于1kHz;
? 位移測量通道:可任選模擬電壓(差動變壓器)、增量數(shù)字編碼(光柵尺、旋轉(zhuǎn)編碼器)、絕對數(shù)字編碼(磁致伸縮)。
? 擴(kuò)展測量通道(變形測量):引伸計通道(模擬電壓通道),3路增量數(shù)字編碼通道。
2 控制輸出:有三種控制輸出形式(可選):
? ±10V模擬量輸出:采用16位DAC;輸出頻率:5kHz
? 頻率量輸出:采用頻率信號和方向信號;輸出頻率:0~10kHz;
? 脈寬信號(PWM)輸出:周期:1mS;脈寬:分辨率為10nS。
2 信號發(fā)生器波形:
? 頻率:0~1000Hz
? 正弦波、三角波、方波;
? 斜波、組合波形。
2 油源管理輔助控制和保護(hù)報警功能(共4路數(shù)字輸入、4路數(shù)字輸出):
? 輔助控制:油泵停止、啟動;油源系統(tǒng)壓力的高壓、低壓轉(zhuǎn)換。
? 保護(hù)、報警功能:油溫;油箱液面過低;濾油阻塞。
2 計算機(jī)打印機(jī)
l 計算機(jī)選用惠普品牌電腦,或工業(yè)控制機(jī);
l 打印機(jī)選用惠普公司A4打印機(jī)。
u 附具及備件
l 作動器沖洗電磁閥及閥座 1套。用于作動器沖洗;
l 備用濾芯 2件;
l 專用工具(鉤頭扳手) 2件;
n 系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)匯總。
l 最大動態(tài)試驗力:±100kN;
l 最大靜態(tài)試驗力:±80kN;
l 試驗力有效測量范圍:2%-100%FS(全程不分檔);
l 試驗力示值精度,±1%;
l 動態(tài)試驗力波動度:±2%;
l 應(yīng)變精度:優(yōu)于示值的±1%;
l 作動器最大位移:±75mm,示值精度,±0.5%FS;
l 立柱間距:500mm;
l 最大可調(diào)整試驗凈空間:600mm。(帶液壓夾頭時)。
l 試驗頻率范圍:0.01—50Hz; 幅頻特性關(guān)系列表如下:
頻率Hz | 1 | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 |
振幅mm | ±20 | ±10 | ±4 | ±2 | ±1 | ±0.4 |
l 主要試驗波形:正弦波、方波、斜波等;并可進(jìn)行外信號輸入
l 控制方式可為負(fù)荷,位移等,可在液壓開啟狀態(tài)下平滑切換,也可由程序控制自動切換控制方式。
l 保護(hù)功能:低液位、超溫、濾芯堵塞、過載、預(yù)置疲勞次數(shù)到、斷裂等報警停機(jī)功能。
l 泵站:流量45L/min,壓力21Mpa,電機(jī)功率22kW,電源220V,50Hz,三相,AC。
n 系統(tǒng)配置清單。
l 主機(jī)框架:一套,自制。液壓夾緊缸密封件德國特瑞堡;
l 100kN伺服作動器:一套,自制,密封件德國特瑞堡.
l 56L/min,21MPa伺服閥:一只,航宇。
l 載荷傳感器:一只,美國世銓。
l 位移傳感器: 一只,美國Schaevitz公司進(jìn)口。
l 控制系統(tǒng):全數(shù)字液壓伺服控制系統(tǒng)及軟件系統(tǒng);
l 軸向引伸計:標(biāo)距25mm;應(yīng)變范圍:-2.5mm~+12.5mm,精度等級:0.5級;
l 液壓強(qiáng)迫夾持試驗附具:一套,自制;密封件、管路系統(tǒng)等美國GATES;壓縮附具:一套,自制;
l 45L/min、21Mpa,22kW伺服泵站及其分油器:一套。自制。
l 標(biāo)準(zhǔn)伺服油箱:自制。
l 低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵(日本不二越)。
l 22kW驅(qū)動電機(jī):皖南。
l 直列式水冷卻器(佛山神威)
l 高低壓切換閥組:自制
l 3μ濾油器(海特克)
l 蓄能器(奉化)
l 空氣濾清器 (海特克)
l 電子式液位計(海特克)
l 電接點(diǎn)溫度計(0-100°C)(天津歐迪)
l 截止球閥(奉化)
l 電器控制柜(自制)
l 管路系統(tǒng):一套,高壓軟管、管接頭等,美國GATES。
l 計算機(jī)、打印機(jī):一套;
l 電線電纜:一套;
l 常用工具:一套;
l 備品備件:濾芯,2套;
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